Нержавеющий круг: сферы применения, изготовление, ГОСТы производства

Пруток из нержавеющей стали (круг) представляет собой одну из разновидностей сортового металлопроката, выпускаемую в виде прямого цельнометаллического прута с круглой формой профиля, изготовленную из нержавеющих марок сталей, в состав которых входит не менее 10,5% хрома и не более 1,2% углерода (ГОСТ 5632-2014).

Производство нержавеющего прутка или круга существует не только для изготовления метизов, строительных материалов и других изделий, но и для элементов оборудования, применяемого на предприятиях пищевой или фармацевтической промышленности.

Технологии производства, стандарты и сортамент

Круги из нержавеющей стали производят несколькими способами.

Горячего проката (ГОСТ 2590-2006)

При таком способе производства полуфабрикат в форме слитка сплошного сечения из соответствующей марки стали разогревается в печи до температуры около 1000 °C, в результате чего запускается процесс рекристаллизации и заготовка приобретает пластичность, облегчающую дальнейшую обработку. Разогретый слиток по рольгангу (роликовому конвейеру) подается в клети прокатного стана, где обрабатывается вращающимися валками в несколько этапов до приобретения требуемой формы и диаметра. Такой способ получил наибольшее распространение благодаря высокой производительности и относительно невысокой себестоимости конечной продукции. Стандартный диаметр горячекатаных кругов может составлять от 5 мм до 270 мм (по согласованию с заказчиком допускается выпуск продукции диаметром до 330 мм). Отгрузка потребителю может осуществляться в мотках (при диаметре до 9 мм) или прямых отрезках длиной от 1 м до 12 м.

Холодного проката и холодного волочения (ГОСТ 7417-75)

Оба способа применяются для изготовления калиброванных, отличающихся более высоким качеством поверхности, прочностью и повышенной точностью соответствия заданным параметрам, кругов. В качестве полуфабриката применяются горячекатаные прутки большего диаметра, прошедшие предварительную подготовку: очистку от окалины, следов коррозии, остатков масла и загрязнений. При холодном прокате процесс производства имеет единственное отличие от горячего – полуфабрикат подвергается обработке валками на прокатном стане без предварительной термической обработки. При волочении прут под большим давлением протягивается через отверстие в матрице волочильного стана меньшего диаметра. Оба способа позволяют изготавливать круги диаметром от 3 мм до 100 мм.

Ковки (ГОСТ 1133-71)

Кованый кругляк нержавейки производится при помощи обработки заготовки с применением ковочной машины и гидравлического пресса (молота), после чего подвергается правке. Такой способ применяют для производства прутов диаметром от 40 мм до 200 мм.

Также отдельно выделяют нержавеющие круги со специальной отделкой поверхности (ГОСТ 14955-77), предполагающей снятие поверхностного слоя (обточку со шлифованием, обдирку с полировкой и т.д.). Такая продукция выпускается в диапазоне диаметров от 0,2 мм до 50 мм и может поставляться в нагартованном или отожженном состоянии с различным качеством отделки поверхности, подразделяющимся на шесть групп, обозначаемых в маркировке буквами от А до Е.

С целью улучшения внешнего вида, а также гигиенических и других характеристик поверхность готового проката может подвергаться дополнительной обработке: шлифовке при помощи абразивных материалов, полировке с применением травления или войлока и т.д.

Основные характеристики

Основные свойства стальных кругов из нержавейки определяет марка применяемой для изготовления стали, а также способ производства, однако всем изделиям этого вида присущи следующие характеристики:

• Коррозионная стойкость, в том числе и при эксплуатации в среде жидких и парообразных химически агрессивных веществ (растворов кислот, щелочей и т.д.). Большинство марок нержавеющих сплавов также устойчивы к воздействию морской воды.
• Устойчивость к воздействию как низких, так и высоких температур.
• Высокая механическая прочность как при вертикальных, так и при боковых статических нагрузках.
• Гигиеничность – контакт с нержавеющей стали не влияет на химический состав, вкус, цвет или запах продукта.
• Хорошая свариваемость и возможность применения любых способов механической обработки (порезки, гибки, шлифовки и т.д.).
• Устойчивость к износу и межкристаллитной коррозии.
• Соответствие нормам пожарной безопасности.
• Долговечность.

Кроме того, стальной круг из нержавейки отличает экологичность: отходы производства и вышедшие из строя изделия не являются фактором загрязнения окружающей среды, а представляют собой ценное сырье, подлежащее вторичной переработке.

Область применения

Без дальнейшей обработки прутки из нержавеющей стали применяют преимущественно в строительстве каркасных сооружений, беседок, ограждений и других конструкций, однако гораздо чаще круги используют как полуфабрикат для производства следующих видов продукции:

• Деталей машин, механизмов, автомобилей (валов, шестерен, втулок, шпинделей, шатунов, осей, подшипников и т.д.).
• Элементов производственного оборудования, применяемого в пищевой, химической, горнодобывающей, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.
• Крепежных элементов (болтов, шурупов, винтов, гаек, шайб и других).
• Запорно-регулирующей арматуры, применяемой в трубопроводах различного назначения, в том числе транспортирующих питьевую воду и пищевые продукты.
• Мебельной фурнитуры, каркасов стеллажей.
• Кухонной утвари, хирургических инструментов.
• Декоративных элементов при оформлении интерьеров баров, ночных клубов.

Кроме того нержавеющие круги могут применяться в качестве заготовки для изготовления садовой и парковой мебели, уличных фонарей, защитно-декоративных решеток на окна, оригинальных ограждающих конструкций и ворот, каминных решеток и других изделий методом художественной ковки.